冷軋鋼板是一種精細(xì)加工類的鋼材，在鋼材消費(fèi)總量中的比重較大。生產(chǎn)冷軋鋼板，主要是通過生產(chǎn)線退火工藝完成，通過加熱和冷卻材料，控制材料的加熱溫度、保持時(shí)間和冷卻速率，改善材料的晶粒結(jié)構(gòu)和性能，使材料達(dá)到理想的組織狀態(tài)，提高材料的塑性和韌性，最終得到一種品質(zhì)較高的鋼板。
退火是冷軋生產(chǎn)線中的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)之一，連續(xù)退火爐是軋鋼企業(yè)連續(xù)退火線生產(chǎn)線上的核心設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，冷軋鋼板的生產(chǎn)工序一般是，帶鋼在淸洗段化學(xué)脫脂和電解脫脂后進(jìn)入退火爐，經(jīng)過預(yù)熱段預(yù)熱，直燃段加熱、輻射管均熱段、冷卻段降溫和熱張輥段保溫后進(jìn)入鋅鍋。在退火過程中，準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)加熱溫度與冷卻再結(jié)晶溫度是非常關(guān)鍵的兩個(gè)環(huán)節(jié)，直接影響冷軋鋼材的質(zhì)量和性能。
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使用合適的高精度溫度探測(cè)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)退火爐中的溫度變化，可以確保退火過程中的溫度穩(wěn)定性，避免過熱或欠熱導(dǎo)致的問題。
格物優(yōu)信退火生產(chǎn)線溫度控制系統(tǒng)，是一套完整的退火爐測(cè)溫工藝設(shè)備，格物優(yōu)信采用專用高溫紅外熱像儀，可以在退火爐內(nèi)部溫度穩(wěn)定的情況下可以達(dá)到±2℃的調(diào)控精度，可以連續(xù)監(jiān)測(cè)退火爐內(nèi)部溫度，實(shí)時(shí)觀測(cè)金屬材料的變化，鋼結(jié)構(gòu)的基本變化，以及相對(duì)應(yīng)的溫度流變化，測(cè)溫連貫預(yù)熱段預(yù)熱，直燃段加熱、輻射管均熱段、冷卻段降溫和熱張輥段保溫等全流程。可以應(yīng)用于將冷軋后而產(chǎn)生加工硬化的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火處理，完善微觀組織，幫助鋼板生產(chǎn)企業(yè)改善材料的力學(xué)性能，改善板形，獲得良好的帶鋼平直度，最終提升冷軋工藝的有效性。
