鋼包內(nèi)襯與高溫鋼水、爐渣長時間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕，尤其是用于爐外精煉的鋼包，受到的侵蝕更嚴(yán)重。內(nèi)襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命，還會增加鋼液中夾雜物的含量。根據(jù)安全管理的需求，急切需要通過一種智能化手段，針對冶金鋼包的溫度監(jiān)控做到“早發(fā)現(xiàn)、早應(yīng)對、早處置”。格物優(yōu)信根據(jù)多年冶金項目經(jīng)驗，針對鋼包安全狀態(tài)管理的需求，研發(fā)出一套熱修位鋼包監(jiān)測系統(tǒng)及配套可行性方案，助力多家鋼鐵廠實現(xiàn)鋼包內(nèi)襯缺陷診斷、鋼包生命周期管理、鋼包包號識別、鋼包包壁溫度趨勢分析等多項功能，有效提高鋼包的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、降本增效。
鋼包壁的結(jié)構(gòu)示意圖及鋼包鋼水穿漏過程
某大型鋼廠有鋼包需要監(jiān)測外壁溫度，獲取鋼包外壁溫度數(shù)據(jù)，實現(xiàn)鋼包智能化管理，格物優(yōu)信經(jīng)過該鋼廠現(xiàn)場實地考察，做出一套熱修位鋼包檢測系統(tǒng)可行性方案并落地項目，根據(jù)現(xiàn)場情況，格物優(yōu)信工作人員在平臺上安裝3 臺固定式紅外熱成像儀，三臺紅外熱像儀互成120°夾角，同時平臺下方安裝1 臺固定式紅外熱成像儀，總共四臺固定式紅外熱成像儀，對鋼包的外表面進(jìn)行溫度監(jiān)測和成像。當(dāng)鋼包運送到指定位置后，紅外熱成像儀同時對鋼包進(jìn)行檢測成像。
系統(tǒng)可實現(xiàn)
- 鋼包內(nèi)襯缺陷診斷
- 鋼包包號識別
- 鋼包生命周期管理
- 鋼包包壁溫度趨勢分析
鋼包作為轉(zhuǎn)爐、連鑄區(qū)段運輸鋼水并進(jìn)行二次冶金反應(yīng)的重要容器，其管理和調(diào)度對鋼廠的運行優(yōu)化與節(jié)能降耗具有重要作用。冶金鋼包在線監(jiān)控系統(tǒng)使用數(shù)字視頻技術(shù)、計算機通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過實時動態(tài)監(jiān)控、記錄查詢、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)确绞?，實現(xiàn)對冶金鋼包的智能化溫度監(jiān)控。同時對所有鋼包實現(xiàn)全程實時監(jiān)控，全面監(jiān)測和記錄鋼包的一切溫度變化情況。根據(jù)安全管理的需求，可以手動設(shè)置監(jiān)控區(qū)域，通過報警與圖像資源的整合、共享、實時、直觀地了解和掌握監(jiān)控區(qū)域的動態(tài)狀況，適時布控、指揮、處置，有效提高鋼包的生產(chǎn)效率，保障工作人員的安全。
