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  • 皮帶傳輸機(jī)是一種重要的工業(yè)連續(xù)輸送設(shè)備,在水泥、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,皮帶傳輸機(jī)的皮帶跑偏、撕裂是皮帶運(yùn)輸過程中常見的問題,尤其是高速長(zhǎng)距離的情況下,很容易發(fā)生各種損傷問題,不僅僅能造成嚴(yán)重的直接經(jīng)濟(jì)損失,更是需要花費(fèi)一定的人工和時(shí)間來修補(bǔ)、替換,極大的影響企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至可能會(huì)造成人員傷亡事故。

    格物優(yōu)信的皮帶監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括:撕裂、跑偏檢測(cè)系統(tǒng)裝置,物料溫度監(jiān)測(cè)模塊,異物檢測(cè)模塊,滾輪、托輥檢測(cè),?電機(jī)表面、減速機(jī)表面監(jiān)測(cè),皮帶料流監(jiān)測(cè),下料口堆積監(jiān)測(cè)。

    格物優(yōu)信皮帶監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要功能

    系統(tǒng)主要功能

    “皮帶監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”軟件安裝于工控機(jī)上,實(shí)時(shí)接收前端監(jiān)測(cè)設(shè)備回傳的皮帶底部、上部、側(cè)面線纜及電機(jī)表面數(shù)據(jù),集顯示、分析、報(bào)警、運(yùn)維為一體。

    軟件主要功能如下:

    • 高精度實(shí)時(shí)檢測(cè):撕裂檢測(cè)裝置利用激光束、高速工業(yè)面陣相機(jī)對(duì)皮帶底面進(jìn)行全面、7*24小時(shí)不間斷檢測(cè),橫向單檢測(cè)點(diǎn)最大檢測(cè)間距小于1mm。
    • 多種技術(shù)綜合檢測(cè):高速工業(yè)相機(jī)和紅外熱像儀相結(jié)合,檢測(cè)效率更高、更精準(zhǔn),避免單一檢測(cè)手段容易發(fā)生的漏報(bào)、錯(cuò)報(bào)等問題。
    • 實(shí)時(shí)分析報(bào)警:系統(tǒng)軟件通過對(duì)前端檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)回傳的數(shù)據(jù)逐幀逐點(diǎn)分析,發(fā)現(xiàn)異常實(shí)時(shí)報(bào)警,極大的提升了運(yùn)維人員對(duì)輸送皮帶故障的發(fā)現(xiàn)、檢測(cè)效率。
    • 測(cè)溫區(qū)域?qū)崟r(shí)顯示全輻射熱圖:值班人員可通過鼠標(biāo)測(cè)溫查看畫面任意位置的瞬時(shí)溫度,對(duì)異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析。
    • 多種測(cè)溫模式:可以在畫面上設(shè)置點(diǎn)、線、面,可對(duì)感興趣區(qū)域進(jìn)行選取,顯示此區(qū)域最高溫、平均溫和最低溫。
    • 多設(shè)備管理:可實(shí)時(shí)查看多個(gè)設(shè)備監(jiān)控畫面,自定義多畫面查看設(shè)備/模塊監(jiān)測(cè)狀況。
    • 溫度曲線分析:在監(jiān)測(cè)物料表面溫度時(shí)可實(shí)時(shí)顯示最高溫曲線,通過曲線的變化趨勢(shì)判斷是否存在異常。
    • AI智能監(jiān)測(cè):皮帶異物檢測(cè)以AI智能相機(jī)為硬件基礎(chǔ),搭配智能AI自動(dòng)學(xué)習(xí)算法,不斷采集有異物、無異物素材,不斷訓(xùn)練素材,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)不同異物的精準(zhǔn)識(shí)別。
    • 下料口建模:具備先進(jìn)下料口三維重建模型,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料高度進(jìn)行數(shù)字化還原設(shè)計(jì)。
    • 數(shù)據(jù)存儲(chǔ):系統(tǒng)自動(dòng)保存異常高清圖像,同時(shí)記錄故障時(shí)間等數(shù)據(jù),便于事后統(tǒng)計(jì)、分析、排查。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間大于3個(gè)月(可按需求定制)。
    • 遠(yuǎn)程維護(hù):系統(tǒng)軟件可遠(yuǎn)程維護(hù)各檢測(cè)裝置及模塊,遠(yuǎn)程進(jìn)行開關(guān)電源、重啟、控制補(bǔ)光等操作。
    • 分布式計(jì)算設(shè)計(jì):系統(tǒng)具備分布式運(yùn)算框架,保障系統(tǒng)穩(wěn)定在處理大數(shù)據(jù)高并發(fā)運(yùn)算同時(shí)也可穩(wěn)定運(yùn)行
    • 數(shù)據(jù)可視化:系統(tǒng)具備大屏展示功能,可根據(jù)主控要求定制可視化展示頁面,兼顧皮帶總覽和滾屏播放功能
    • 優(yōu)質(zhì)的操作體驗(yàn):平臺(tái)各版塊功能分類合理,淺顯易懂,操作直觀上手。
    • 自定義報(bào)警門限:針對(duì)皮帶撕裂檢測(cè),可選擇低、中、高三種報(bào)警模式,自定義皮帶撕裂寬度報(bào)警量,避免頻繁報(bào)警和漏報(bào)。針對(duì)測(cè)溫模塊可設(shè)置最高溫、最低溫、平均溫等報(bào)警模式,可自已定義報(bào)警溫度。
    • 二次開發(fā):系統(tǒng)可按客戶需求進(jìn)行額外的二次功能開發(fā)。
    • 自主清掃功能:設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)景為冶金、火電廠輸煤棧橋等場(chǎng)景,該場(chǎng)景特點(diǎn)具備較大的粉塵,設(shè)備應(yīng)該具備自清潔功能,能夠自動(dòng)清潔檢測(cè)設(shè)備表面的灰塵,從而有效保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性,使用壽命。
    • 遠(yuǎn)程報(bào)警:搭配“YSIR智能物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)”可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程推送報(bào)警至微信平臺(tái),便于非現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)掌握運(yùn)輸皮帶現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)信息。
    • 可擴(kuò)展遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)及錄像推送:搭配“YSIR智能物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)”可實(shí)現(xiàn)將現(xiàn)場(chǎng)畫面、錄像推送至遠(yuǎn)端任意接入互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備(PC、手機(jī)、PAD),便于非現(xiàn)場(chǎng)人員隨時(shí)、隨地查看現(xiàn)場(chǎng)皮帶畫面。
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