紅外熱成像儀在多個(gè)領(lǐng)域和工種都會(huì)用的到，今天主要講的是紅外熱成像儀在煉鋼中的熱軋工程中起到了那些作用。煉鋼是一個(gè)復(fù)雜的制造工藝，從采礦、選礦到燒結(jié)都是需要一步步做好，才能練成鐵，再把鐵提煉成鋼，再通過(guò)熱軋、冷軋制作成硅鋼。每一道工藝的制作都要非常的細(xì)心，就像熱軋工程，只有通過(guò)紅外熱成像儀進(jìn)行溫控，加工出來(lái)的鋼產(chǎn)品才精。從煉鋼廠出來(lái)的鋼胚都還是未完成的鋼，只有經(jīng)過(guò)了軋制以后，才能算的上是一件合格的鋼產(chǎn)品。在熱軋之前，要把鑄胚放在熱爐里進(jìn)行多次軋制，從熱爐里軋制好之后進(jìn)入精軋機(jī)。其實(shí)理解起來(lái)斌不難，軋鋼板比作壓面條的話(huà)，就是把面條通過(guò)壓面杖的多次擠壓與推進(jìn)，把面條越壓越薄，面積也變大了。
最后通過(guò)紅外熱成像儀檢測(cè)溫度，在熱軋生產(chǎn)線(xiàn)上，軋坯加熱變軟，被混道送入軋機(jī)，軋成用戶(hù)要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在混道上運(yùn)行速度快，設(shè)備自動(dòng)化程度高，效率也高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板。
但首先要經(jīng)過(guò)加熱和初軋開(kāi)坯才能送到熱軋線(xiàn)上進(jìn)行軋制，控制在一定溫度范圍內(nèi)，工序改用連鑄坯就簡(jiǎn)單多了，一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先經(jīng)過(guò)除磷到初軋，經(jīng)輯道進(jìn)入精軋軋機(jī)，精軋機(jī)由7架4輪式軋機(jī)組成，機(jī)前裝有測(cè)速輯和飛剪，切除板面頭部。精軋機(jī)的速度可以達(dá)到23m/s。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶(hù)要求鋼板更薄的話(huà)，還要經(jīng)過(guò)冷軋。
將紅外測(cè)溫儀探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近，并通過(guò)瞄準(zhǔn)器對(duì)準(zhǔn)鋼坯的運(yùn)動(dòng)軌跡，使其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過(guò)紅外探頭時(shí)，儀表將自動(dòng)對(duì)鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測(cè)量（每10毫秒采集一個(gè)數(shù)據(jù))，再經(jīng)信號(hào)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，整理出最高溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實(shí)際溫度，從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。在每根鋼坯離開(kāi)時(shí)，上排顯示窗顯示并保持溫度值，在下根鋼坯到來(lái)時(shí)清零。使用格物優(yōu)信紅外測(cè)溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
